2025-07-18
Nie martw się, poniżej EastBoom® rozwiązał dla ciebie szczegółowe kroki operacyjne, abyś mógł spawaćRury HDPEłatwo!
Podłącz zasilanie każdej części maszyny spawalniczej. Musisz użyć mocy prądu przemiennego o mocy 220 V, z fluktuacją napięcia w odległości 10%, a zasilacz powinien mieć przewód uziemiający; Jednocześnie upewnij się, że powierzchnia płyty grzewczej jest czysta i wolna od zadrapań.
Podłącz stację pomp i ramkę z linkami hydraulicznymi. Przed podłączeniem sprawdź i wyczyść brud w połączeniach, aby zapobiec wejściu do układu hydraulicznego i uszkadzaniu składników hydraulicznych; Po połączeniu linii hydraulicznych połączenia należy zablokować, aby zapobiec otwarciu niebezpieczeństwa połączeń pod wysokim ciśnieniem podczas pracy.
Zacisk rurę HDPE, która ma być mocno przyspawana i napraw ją na ramie. Podczas spawania rur o dużej średnicy najlepiej jest użyć odrzuconych odcinków rur lub specjalnych wsporników do podkładki i poziomu, aby chronić rurę i zmniejszyć tarcie podczas procesu spawania.
Otwórz ramkę, umieść frezowanie noża, obróć pokrętło blokujące i napraw nóżka na frezie na ramie. Podczas uruchamiania stacji pompy należy ją przeprowadzić, gdy uchwyt sterujący kierunku znajduje się w pozycji neutralnej. Ściśle nie wolno zaczynać pod wysokim ciśnieniem.
Rozpocznij nożę mielenia, zamknij zaciski i pokrój twarze końcowe rur (lub złączki).
Po tworzeniu ciągłego cięcia zmniejsz ciśnienie, otwórz zaciski i wyłącz nożę mielenia. Proces ten należy najpierw przeprowadzić w kolejności zmniejszenia ciśnienia, a następnie otwierania zacisków, a wreszcie wyłączenie frezarki.
Wyjmij frezarkę, zamknij zaciski i sprawdź szczelinę między dwoma końcami rury HDPE (szczelina nie powinna być większa niż 0,3 mm). Podczas usuwania frezarki z ramy unikaj kolizji między frezatem a twarzami końcowymi. Jeśli nastąpiła zderzenie, wymagane jest ponowne nawilżenie; Nie dotykaj frezowanych twarzy z dłoni ani nie zanieczyszcz ich olejem lub innym brudem.
Sprawdź koncentracjęRury HDPE(Maksymalna niewspółosiowość wynosi 10% grubości ściany rurowej). Gdy szczelina i niewspółosiowość między dwoma twarzami końcowymi nie spełniają wymagań, części do spawania powinny zostać ponownie zacięte i zmielone, a następny krok można przeprowadzić dopiero po przejściu kontroli.
Sprawdź, czy temperatura płyty grzewczej jest odpowiednia (210 ℃ ± 10 ℃), a czerwone światło wskaźnikowe płyty grzewczej powinno być włączone lub migające. Po czerwonym świetle na płycie grzejnej po raz pierwszy najlepiej poczekać kolejne 10 minut przed użyciem, aby temperatura całej płyty grzewczej była jednolita.
Przetestuj ciśnienie oporu P0 i zapisz je. Należy zmierzyć ciśnienie oporu każdej spoiny; Gdy ciśnienie oporu jest zbyt wysokie, metody takie jak wyściółka z krótkimRury HDPEmożna użyć do jego rozwiązania.
Czy masz jakieś inne trudności techniczne? Skontaktuj się z nami bezpośrednio! Inżynierowie techniczni Eastboom pomogą Ci je szczegółowo rozwiązać.